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新城区作业场电动脱轨器设备大修招标公告

发布时间：2017/8/3 地区：内蒙古 - 新城区

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所属地区	内蒙古
招标编号	****** [登陆后查看]	截止日期	****** [登陆后查看]
招标代理	******* [登陆后查看]
招标业主	呼和***路局 [登陆后查看]

公告摘要

(略)

编号：17-325

呼和浩 (略) 采购。

采购项目：

物资设备需求一览表

序号	物资设备名称	规格型号	单位	数量	供货时间	供货地点	备注
1	包西车辆段包西运用四、六场电动脱轨器大修	TGQ	台	28 （14股道）	中标后二个月内	包西车辆段四、六场
2	包西车辆段 (略) 电动脱轨器大修	TGQ	台	14 （7股道）	中标后二个月内	包 (略)
3	包西车辆 (略) 电动脱轨器大修	TDT-02	台	24 （12股道）	中标后二个月内	包西车辆 (略)
4	包 (略) (略) 电动脱轨器大修	TDT-02	台	20 （10股道）	中标后二个月内	包 (略) (略)

二、主要事项

1、物资、设备基本性能要求：

要求对 (略) 西车辆 (略) 86台电 (略) 大修。满足包西车辆段使用要求。

1.1设备基本要求

1.1.1该设备主要用 (略) 列检作业时的安全防护， (略) 作业的各项要求。设备大修后，应符合《集控电动脱轨器系统》（Q/CR *** ） (略) 企业标准。设备大修标准应符合《铁路货车专用设备检修维护管理规则》（铁总运﹝ * 号）文 (略) (略) 内容。

1.1.2大修后设备由值班室主控装置、脱轨器装置、互控装置、视频监控装置等组成。其中值班室控制装置含主控计算机（含语音控制器）、视频监控显示器和互控台（有控制开关组）、通信配电柜、 (略) 电缆、通信电缆、控制电缆、系统主控软件等；脱轨器装置包括脱轨器、转辙机、脱轨表示器、信号灯、安装装置、现场控制箱，现场控制柜；互控 (略) 行程开关及要电钥匙；视频监控装置包括轨边摄像机、咽喉摄像机、视频通信柜（含硬盘录像机）、图像监控软件。

1.2、大修质量标准及要求

1.2.1、包西运用四、六场

检修项目	检修范围	标准与要求	备注
检修项目	检修范围	标准与要求	备注	值班室监控装置	（1）计算机或模拟显示盘（2）显示器（3）键盘、鼠标（4）互控台、操作盘（5）音箱（6）通信配电箱（机柜）（7）防雷单元（8）语音控制器（9）指纹识别仪（视配置）	（1）计算机或模拟显示盘性能无法满足要求、作用不良时更换。（2）显示器显示不良时更换。（3）键盘、鼠标作用不良时更换。（4）互控台、操作盘按钮、开关电源等性能不良时更换。（5）音箱音质无法满足要求时更换。（6）空气开关（DZ47-60/C25 2P）、光纤交换机（SR-002-A）、串口服务器（ORT5210）开关电源（D-30BGD） (略) 元件无法满足要求时更换。（7）防雷模块（ZYSPD20K385C/2）性能不良无法满足要求时更换。（8）主板（B197）、 (略) （S-30A）、 (略) 件性能不良时更换。（9）指纹识别仪性能不良、无法满足要求时更换。
控制装置	控制柜	（1）内部清洁干净无杂物，布线整齐、清晰，固定螺栓紧固无松动。（2）更换控制器关键控制元件（板卡或PLC）。（3）配线序号清晰正确，接线端子紧固无松动。（4）柜体涂刷油漆。
脱轨器装置	安装装置	（1）基础角钢安装牢固、平直、方正，L铁与基本轨吻合。（2）电动转辙机与 (略) 。（3）各部杆件的连接销、开口销、圆销无丢失、缺损。（4）各连接杆件注油。（5） (略) 有绝缘件。（6）涂刷油漆。
	脱轨表示器	（1）更换表示牌及信号灯。（2）上轨时，红色长方牌牌面正对来车方向，红色灯亮。（3）下轨时，滑块式脱轨器：红色长方牌复位状态良好，红色灯熄灭；绿色圆牌牌面正对线路来车方向，月白色灯亮。转动块式脱轨器：红色长方牌翻倒，准确落入红牌框内。（4）更换脱轨表示灯的电缆。
	转辙机机体	（1）外观整洁，机体无破损，加锁完好。（2）更换护线套管。（3）各部螺栓紧固，垫圈、绝缘垫板及垫片齐全。（4）机盖开启灵活，关闭时锁闭良好。（5）更换密封圈。（6）涂刷油漆。
	转辙机	（1）更换遮断接点，在开盖或插入手摇把时能自动切断电路，接点片与接点环断开距离≥2mm，非经人工恢复不得接通电路。（2）电机转子与定子间距适中，不磨卡。（3）转向器表面光滑干净，换向片间的绝缘体不得高出换向器的弧面。（4）更换碳刷，碳刷于刷握盒内上下无卡阻，四周旷量≤0.2mm；弹簧压力适中，碳刷与换向器接触面积不小于碳刷面积的3/4；工作时无过大火花。（5）减速器安装牢固转动无杂音，更换摩擦带，摩擦带与内齿轮伸出端清洁无油污，夹板轴不松动，顶丝紧固。（6）测试电动机的绝缘，用500V兆欧表测量，绝缘电阻≥5兆欧。（7）更换动、静接点组。（8）清洗减速器，重新加注润滑油。（9）清洗主动杆、齿条块、从动杆，重新加注润滑油。（10） (略) 配线。
	脱轨器	（1）脱轨器完好，外表清洁，颜色鲜明；各部螺栓紧固。（2）上下轨动作正常。滑块式脱轨器：上脱后与钢轨之间缝隙不大于1mm，脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于85mm；下脱后脱轨器距轨顶平面 (略) 与钢轨间距不小于68mm，且不大于90mm，脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于25mm。转动块式脱轨器：上脱后与钢轨之间缝隙不大于1mm，脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于85mm；脱轨块倒L铁两侧面与钢轨外侧基本面间隙须小于2mm。下脱后脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于25mm。（3）更换与转辙机相连接的各圆销上的开口销。（4）涂刷油漆。（5） (略) 位涂抹润滑油。
	现场控制箱	（1）现 (略) 清洁，布线整齐。（2） (略) 各功能模块，电缆接线牢固。（3）更换要电申请开关（X-10GW-B）。（4）涂刷油漆。
	联锁互控装置	（1） (略) 有车轮传感器或红外传感器等设备。	视配置情况
视频监控装置	轨边摄像机	（1）更换轨边摄像机。（2）视频箱玻璃干净，无灰尘、雾气、雨水、积雪、积冰等。（3）轨边视频箱及安装杆涂刷油漆。	视配置情况
	咽喉/来车摄像机	（1）更换摄像机。（2）安装杆涂刷油漆。	视配置情况
	通信视频柜	（1）更换硬盘录像机（HIK-DS-9116HF-16）、空气开关、熔断器（DZ47-60/C25 2P）、开关电源（D-30BGD）、光纤交换机（KIEN1105-S-SC-4T）、串口服务器（NPORT5210）、CAN、485等转换器以及电源保护元件等。（2）柜体涂刷油漆。	视配置情况
其它	电缆	（1）进行一次电缆路径检查，对 (略) 油漆，更换损坏的电缆标桩，保证字迹清晰。（2） (略) 电缆。
	接地	设备地阻值小于4Ω，防雷地阻值小于10Ω，整治不符合要求的地线。
	设备整体性能	各部动作情况良好，每股道能正常上下脱，紧急下脱作用良好，测试不得少于三次。

1.2.2 (略)

检修项目	检修范围	标准与要求	备注
检修项目	检修范围	标准与要求	备注	值班室监控装置	（1）计算机或模拟显示盘（2）显示器（3）键盘、鼠标（4）互控台、操作盘（5）音箱（6）通信配电箱（机柜）（7）防雷单元（8）语音控制器（9）指纹识别仪（视配置）	（1）计算机或模拟显示盘性能无法满足要求、作用不良时更换。（2）显示器显示不良时更换。（3）键盘、鼠标作用不良时更换。（4）互控台、操作盘按钮、开关电源等性能不良时更换。（5）音箱音质无法满足要求时更换。（6）空气开关（DZ47-60/C25 2P）、光纤交换机（SR-002-A）、串口服务器（ORT5210）开关电源（D-30BGD） (略) 元件无法满足要求时更换。（7）防雷模块（ZYSPD20K385C/2）性能不良无法满足要求时更换。（8）主板（B197）、 (略) （S-30A）、 (略) 件性能不良时更换。（9）指纹识别仪性能不良、无法满足要求时更换
控制装置	控制柜	（1）内部清洁干净无杂物，布线整齐、清晰，固定螺栓紧固无松动。（2）更换控制器关键控制元件（板卡或PLC）。（3）配线序号清晰正确，接线端子紧固无松动。（4）柜体涂刷油漆。
脱轨器装置	安装装置	（1）基础角钢安装牢固、平直、方正，L铁与基本轨吻合。（2）电动转辙机与 (略) 。（3）各部杆件的连接销、开口销、圆销无丢失、缺损。（4）各连接杆件注油。（5） (略) 有绝缘件。（6）涂刷油漆。
	脱轨表示器	（1）更换表示牌及信号灯。（2）上轨时，红色长方牌牌面正对来车方向，红色灯亮。（3）下轨时，滑块式脱轨器：红色长方牌复位状态良好，红色灯熄灭；绿色圆牌牌面正对线路来车方向，月白色灯亮。转动块式脱轨器：红色长方牌翻倒，准确落入红牌框内。（4）更换脱轨表示灯的电缆。
	转辙机机体	（1）外观整洁，机体无破损，加锁完好。（2）更换护线套管。（3）各部螺栓紧固，垫圈、绝缘垫板及垫片齐全。（4）机盖开启灵活，关闭时锁闭良好。（5）更换密封圈。（6）涂刷油漆。
	转辙机	（1）更换遮断接点，在开盖或插入手摇把时能自动切断电路，接点片与接点环断开距离≥2mm，非经人工恢复不得接通电路。（2）电机转子与定子间距适中，不磨卡。（3）转向器表面光滑干净，换向片间的绝缘体不得高出换向器的弧面。（4）更换碳刷，碳刷于刷握盒内上下无卡阻，四周旷量≤0.2mm；弹簧压力适中，碳刷与换向器接触面积不小于碳刷面积的3/4；工作时无过大火花。（5）减速器安装牢固转动无杂音，更换摩擦带，摩擦带与内齿轮伸出端清洁无油污，夹板轴不松动，顶丝紧固。（6）测试电动机的绝缘，用500V兆欧表测量，绝缘电阻≥5兆欧。（7）更换动、静接点组。（8）清洗减速器，重新加注润滑油。（9）清洗主动杆、齿条块、从动杆，重新加注润滑油。（10） (略) 配线。
	脱轨器	（1）脱轨器完好，外表清洁，颜色鲜明；各部螺栓紧固。（2）上下轨动作正常。滑块式脱轨器：上脱后与钢轨之间缝隙不大于1mm，脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于85mm；下脱后脱轨器距轨顶平面 (略) 与钢轨间距不小于68mm，且不大于90mm，脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于25mm。转动块式脱轨器：上脱后与钢轨之间缝隙不大于1mm，脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于85mm；脱轨块倒L铁两侧面与钢轨外侧基本面间隙须小于2mm。下脱后脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于25mm。（3）更换与转辙机相连接的各圆销上的开口销。（4）脱轨器打砂除锈后，涂刷油漆。（5） (略) 位涂抹润滑油。
	现场控制箱	（1）现 (略) 清洁，布线整齐。（2） (略) 各功能模块，电缆接线牢固。（3）更换要电申请开关（X-10GW-B）。（4）涂刷油漆。
	联锁互控装置	（1） (略) 有车轮传感器或红外传感器等设备。	视配置情况
视频监控装置	轨边摄像机	（1）更换轨边摄像机。（2）视频箱玻璃干净，无灰尘、雾气、雨水、积雪、积冰等。（3）轨边视频箱及安装杆涂刷油漆。	视配置情况
	咽喉/来车摄像机	（1）更换摄像机。（2）安装杆涂刷油漆。	视配置情况
	通信视频柜	（1）更换硬盘录像机（HIK-DS-9116HF-16）、空气开关、熔断器（DZ47-60/C25 2P）、开关电源（D-30BGD）、光纤交换机（KIEN1105-S-SC-4T）、串口服务器（NPORT5210）、CAN、485等转换器以及电源保护元件等。（2）柜体涂刷油漆。	视配置情况
其它	电缆	（1）进行一次电缆路径检查，对 (略) 油漆，更换损坏的电缆标桩，保证字迹清晰。（2） (略) 电缆。
	接地	设备地阻值小于4Ω，防雷地阻值小于10Ω，整治不符合要求的地线。
	设备整体性能	各部动作情况良好，每股道能正常上下脱，紧急下脱作用良好，测试不得少于三次。

1.2. (略)

检修项目	检修范围	标准与要求	备注
检修项目	检修范围	标准与要求	备注	值班室监控装置	（1）计算机或模拟显示盘（2）显示器（3）键盘、鼠标（4）互控台、操作盘（5）音箱（6）通信配电箱（机柜）（7）防雷单元（8）语音控制器（9）指纹识别仪（视配置）	（1）计算机或模拟显示盘性能无法满足要求、作用不良时更换。（2）显示器显示不良时更换。（3）键盘、鼠标作用不良时更换。（4）互控台、操作盘按钮、开关电源等性能不良时更换。（5）音箱音质无法满足要求时更换。（6）空气开关（DZ47-60/C25 2P）、光纤交换机（SR-002-A）、串口服务器（ORT5210）开关电源（D-30BGD） (略) 元件无法满足要求时更换。（7）防雷模块（ZYSPD20K385C/2）性能不良无法满足要求时更换。（8）主板（B197）、 (略) （S-30A）、 (略) 件性能不良时更换。（9）指纹识别仪性能不良、无法满足要求时更换
控制装置	控制柜	（1）内部清洁干净无杂物，布线整齐、清晰，固定螺栓紧固无松动。（2）更换控制器关键控制元件（板卡或PLC）。（3）配线序号清晰正确，接线端子紧固无松动。（4）柜体涂刷油漆。
脱轨器装置	安装装置	（1）基础角钢安装牢固、平直、方正，L铁与基本轨吻合。（2）电动转辙机与 (略) 。（3）各部杆件的连接销、开口销、圆销无丢失、缺损。（4）各连接杆件注油。（5） (略) 有绝缘件。（6）涂刷油漆。
	脱轨表示器	（1）更换表示牌及信号灯。（2）上轨时，红色长方牌牌面正对来车方向，红色灯亮。（3）下轨时，滑块式脱轨器：红色长方牌复位状态良好，红色灯熄灭；绿色圆牌牌面正对线路来车方向，月白色灯亮。转动块式脱轨器：红色长方牌翻倒，准确落入红牌框内。（4）更换脱轨表示灯的电缆。
	转辙机机体	（1）外观整洁，机体无破损，加锁完好。（2）更换护线套管。（3）各部螺栓紧固，垫圈、绝缘垫板及垫片齐全。（4）机盖开启灵活，关闭时锁闭良好。（5）更换密封圈。（6）涂刷油漆。
	转辙机	（1）更换遮断接点，在开盖或插入手摇把时能自动切断电路，接点片与接点环断开距离≥2mm，非经人工恢复不得接通电路。（2）电机转子与定子间距适中，不磨卡。（3）转向器表面光滑干净，换向片间的绝缘体不得高出换向器的弧面。（4）更换碳刷，碳刷于刷握盒内上下无卡阻，四周旷量≤0.2mm；弹簧压力适中，碳刷与换向器接触面积不小于碳刷面积的3/4；工作时无过大火花。（5）减速器安装牢固转动无杂音，更换摩擦带，摩擦带与内齿轮伸出端清洁无油污，夹板轴不松动，顶丝紧固。（6）测试电动机的绝缘，用500V兆欧表测量，绝缘电阻≥5兆欧。（7）更换动、静接点组。（8）清洗减速器，重新加注润滑油。（9）清洗主动杆、齿条块、从动杆，重新加注润滑油。（10） (略) 配线。
	脱轨器	（1）脱轨器完好，外表清洁，颜色鲜明；各部螺栓紧固。（2）上下轨动作正常。滑块式脱轨器：上脱后与钢轨之间缝隙不大于1mm，脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于85mm；下脱后脱轨器距轨顶平面 (略) 与钢轨间距不小于68mm，且不大于90mm，脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于25mm。转动块式脱轨器：上脱后与钢轨之间缝隙不大于1mm，脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于85mm；脱轨块倒L铁两侧面与钢轨外侧基本面间隙须小于2mm。下脱后脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于25mm。（3）更换与转辙机相连接的各圆销上的开口销。（4）脱轨器打砂除锈后，涂刷油漆。（5） (略) 位涂抹润滑油。
	现场控制箱	（1）现 (略) 清洁，布线整齐。（2） (略) 各功能模块，电缆接线牢固。（3）更换要电申请开关（X-10GW-B）。（4）涂刷油漆。
	联锁互控装置	（1） (略) 有车轮传感器或红外传感器等设备。	视配置情况
视频监控装置	轨边摄像机	（1）更换轨边摄像机。（2）视频箱玻璃干净，无灰尘、雾气、雨水、积雪、积冰等。（3）轨边视频箱及安装杆涂刷油漆。（4）修复16台轨边摄像机基础。	视配置情况
	咽喉/来车摄像机	（1）更换摄像机。（2）安装杆涂刷油漆。	视配置情况
	通信视频柜	（1）更换硬盘录像机（HIK-DS-9116HF-16）、空气开关、熔断器（DZ47-60/C25 2P）、开关电源（D-30BGD）、光纤交换机（KIEN1105-S-SC-4T）、串口服务器（NPORT5210）、CAN、485等转换器以及电源保护元件等。（2）柜体涂刷油漆。	视配置情况
其它	电缆	（1）进行一次电缆路径检查，对 (略) 油漆，更换损坏的电缆标桩，保证字迹清晰。（2）对 (略) 通断、绝缘测量，线芯与线芯之间、线芯与屏蔽层、钢铠之间绝缘值应不小于1MΩ，否则更换电缆。
	接地	设备地阻值小于4Ω，防雷地阻值小于10Ω，整治不符合要求的地线。
	设备整体性能	各部动作情况良好，每股道能正常上下脱，紧急下脱作用良好，测试不得少于三次。

1.2.4、 (略)

检修项目	检修范围	标准与要求	备注
检修项目	检修范围	标准与要求	备注	值班室监控装置	（1）计算机或模拟显示盘（2）显示器（3）键盘、鼠标（4）互控台、操作盘（5）音箱（6）通信配电箱（机柜）（7）防雷单元（8）语音控制器（9）指纹识别仪（视配置）	（1）计算机或模拟显示盘性能无法满足要求、作用不良时更换。（2）显示器显示不良时更换。（3）键盘、鼠标作用不良时更换。（4）互控台、操作盘按钮、开关电源等性能不良时更换。（5）音箱音质无法满足要求时更换。（6）空气开关（DZ47-60/C25 2P）、光纤交换机（SR-002-A）、串口服务器（ORT5210）开关电源（D-30BGD） (略) 元件无法满足要求时更换。（7）防雷模块（ZYSPD20K385C/2）性能不良无法满足要求时更换。（8）主板（B197）、 (略) （S-30A）、 (略) 件性能不良时更换。（9）指纹识别仪性能不良、无法满足要求时更换
控制装置	控制柜	（1）内部清洁干净无杂物，布线整齐、清晰，固定螺栓紧固无松动。（2）更换控制器关键控制元件（板卡或PLC）。（3）配线序号清晰正确，接线端子紧固无松动。（4）修复柜体。
脱轨器装置	安装装置	（1）基础角钢安装牢固、平直、方正，L铁与基本轨吻合。（2）电动转辙机与 (略) 。（3）各部杆件的连接销、开口销、圆销无丢失、缺损。（4）各连接杆件注油。（5） (略) 有绝缘件。（6）涂刷油漆。
	脱轨表示器	（1）更换表示牌及信号灯。（2）上轨时，红色长方牌牌面正对来车方向，红色灯亮。（3）下轨时，滑块式脱轨器：红色长方牌复位状态良好，红色灯熄灭；绿色圆牌牌面正对线路来车方向，月白色灯亮。转动块式脱轨器：红色长方牌翻倒，准确落入红牌框内。（4）更换脱轨表示灯的电缆。
	转辙机机体	（1）外观整洁，机体无破损，加锁完好。（2）更换护线套管。（3）各部螺栓紧固，垫圈、绝缘垫板及垫片齐全。（4）机盖开启灵活，关闭时锁闭良好。（5）更换密封圈。（6）涂刷油漆。
	转辙机	（1）更换遮断接点，在开盖或插入手摇把时能自动切断电路，接点片与接点环断开距离≥2mm，非经人工恢复不得接通电路。（2）电机转子与定子间距适中，不磨卡。（3）转向器表面光滑干净，换向片间的绝缘体不得高出换向器的弧面。（4）更换碳刷，碳刷于刷握盒内上下无卡阻，四周旷量≤0.2mm；弹簧压力适中，碳刷与换向器接触面积不小于碳刷面积的3/4；工作时无过大火花。（5）减速器安装牢固转动无杂音，更换摩擦带，摩擦带与内齿轮伸出端清洁无油污，夹板轴不松动，顶丝紧固。（6）测试电动机的绝缘，用500V兆欧表测量，绝缘电阻≥5兆欧。（7）更换动、静接点组。（8）清洗减速器，重新加注润滑油。（9）清洗主动杆、齿条块、从动杆，重新加注润滑油。（10） (略) 配线。
	脱轨器	（1）脱轨器完好，外表清洁，颜色鲜明；各部螺栓紧固。（2）上下轨动作正常。滑块式脱轨器：上脱后与钢轨之间缝隙不大于1mm，脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于85mm；下脱后脱轨器距轨顶平面 (略) 与钢轨间距不小于68mm，且不大于90mm，脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于25mm。转动块式脱轨器：上脱后与钢轨之间缝隙不大于1mm，脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于85mm；脱轨块倒L铁两侧面与钢轨外侧基本面间隙须小于2mm。下脱后脱轨器最高点与轨顶平面之间距离不大于25mm。（3）更换与转辙机相连接的各圆销上的开口销。（4）脱轨器打砂除锈后，涂刷油漆。（5） (略) 位涂抹润滑油。
	现场控制箱	（1）现 (略) 清洁，布线整齐。（2） (略) 各功能模块，电缆接线牢固。（3）更换要电申请开关（X-10GW-B）。（4）涂刷油漆。
	联锁互控装置	（1） (略) 有车轮传感器或红外传感器等设备。	视配置情况
视频监控装置	轨边摄像机	（1）更换轨边摄像机。（2）视频箱玻璃干净，无灰尘、雾气、雨水、积雪、积冰等。（3）轨边视频箱及安装杆涂刷油漆。（4）修复20台轨边摄像机基础。	视配置情况
	咽喉/来车摄像机	（1）更换摄像机。（2）安装杆涂刷油漆。	视配置情况
	通信视频柜	（1）更换硬盘录像机（HIK-DS-9116HF-16）、空气开关、熔断器（DZ47-60/C25 2P）、开关电源（D-30BGD）、光纤交换机（KIEN1105-S-SC-4T）、串口服务器（NPORT5210）、CAN、485等转换器以及电源保护元件等。（2）柜体涂刷油漆。	视配置情况
其它	电缆	（1）进行一次电缆路径检查，对 (略) 油漆，更换损坏的电缆标桩，保证字迹清晰。（2）对 (略) 通断、绝缘测量，线芯与线芯之间、线芯与屏蔽层、钢铠之间绝缘值应不小于1MΩ，否则更换电缆（主电缆根据测试情况确定是否更换，股道 (略) 更换）。
	接地	设备地阻值小于4Ω，防雷地阻值小于10Ω，整治不符合要求的地线。
	设备整体性能	各部动作情况良好，每股道能正常上下脱，紧急下脱作用良好，测试不得少于三次。

2、质量保证要求：

2.1 设备中 (略) 件 (略) 相关性能检查，并且能保证使用正常，运行质量稳定可靠。

2.2如投标人为非 (略) 家时，投标人需提供第三方有资质的检测机构或现有 (略) 家出具的配件完全兼容性检测报告。

2.3 如果控制柜安装在室外，应按相关技术条件做好防雷接地，且设备接地电阻≤4Ω，设备防雷接地电阻≤10Ω。

2.4 控制柜在安装时应选择合适的安装位置，应尽量安 (略) 控制箱、脱轨器比较近的地方，且安装位置不得侵入线路界限。

2.5 设备中机件外露非加工表面不应有影响外观质量的凹凸缺陷，外露加工表面不应有硬伤、划伤、锈腐等现象存在。

2.6 脱轨器滑块涂白色反光漆， (略) 设备一起涂灰色调和漆，涂漆表面应平整、光滑，色调均匀一致，不得有脱落、流痕、皱纹龟裂、气泡及附着物等现象存在。

2.7 脱轨器应保证与钢轨的良好绝缘，不等影响轨道上其他 (略) ，投标方须在投标书中提供相应的详尽技术方案。

2.8 设备中各紧固件不得有松动损伤等现象。

2.9 现场控制箱的箱体正面、顶盖上应使用白色反光漆喷涂股道号。

2.10施修过程中，应遵守设备使用单位生产组 (略) 营业线施工要求，不得影响各项生产计划兑现，具体由投标方和设备使用单位协商，并在技术协议中说明。

3、售前售后服务要求：

在质量保证期内，由于中标单位的原因，诸如设计、工艺、制造质量等以及其它属于中标单位应该负责的原因 (略) 件损坏，中标单位应无偿更换， (略) 件自更换之日起， (略) 件重新计算质保期。

中标单位保证在一般情况下，在收到用户的售后服务要求（附设备故障描述）的通知后，在4小时内通过电话、传真或e-mail做出答复、诊断、 (略) 出现的故障。对 (略) 解决的问题中标单位人员应在24小时 (略) 进行维修。在最短时间内修复或更换有故障的零件以保证设备 (略) 。

投标人 (略) (略) 勘查， (略) 实际情况 (略) 的大修方案。

4、安装调试培训维护要求：中标方负责运输、装卸、安装、调试，实现交钥匙工程，承诺良好的售后服务。现场培训操作人员，操作方法，常见故障及排除方法，以书面形式来证明培训结果。中标方负责使用单位的技术培训，包括提供设备操作规程、自检自修范围、主要故 (略) 理方法等文件及易损配件清单。

5、配件、附件要求：

提供3套完整技术资料及说明书（其中1套电子版，含电气原理图及电器主要参数；操作说明；安全注意事项；设备保养内容及方法等，电子版存储在电子U盘中提供给用户）。提供产品合格证（出厂日期、产品 (略) 家盖章等）。

6、交货日期要求：中标后二个月内。

7、付款方式:详见合同约定（须开具增值税专用发票）。

8、验收方式：按国家规定的验收标准和本标书的 (略) 验收。

9.评标方式：经评审的最低投标价法。

三、投标人资格要求

①在中华人民共和国境内拥有合法经营权力，符合国家有关规定，具有独立承担民事责任的能力；②具有良好的商业信誉和健全的财务状况；③ (略) (略) 必需的设备和专业技术能力；④投标方注册资金不低于1000万元。⑤投标人的营业范围必须包括铁路车辆列检设备的研发、生产业务。⑥投标 (略) (略) 需的财务、技术和生产能力，财务状况须提供投标人最近三年（ *** ）的审计财务报表（ (略) 出具视为有效否则视为无效）。⑦具有公司、 (略) 地或者业务 (略) (略) 贿犯罪档案查询结果告知函。要求投标单位在投标文件中提供有 (略) 贿犯罪档案查询结果告知函彩印件，投标时携带告知函原件备查。（办理内容及方式查阅《呼 (略) 物资采购商务平台》“通知公告”栏目）。

四、在任何时候发现投标人提交的投标文件内容有提供虚假的资料和在实质性方面失实时，呼 (略) 有权依法追究投标人的责任。

五、时间、地点安排

报名截止时间： * 日 11时00分

投标截止、开标时间： * 日8时30分

投标及开标会议地点：呼 (略) 区迎宾 (略) 综合楼六层（车站东街与迎 (略) ，丁字路口西南角，综合楼入口座西朝东）。

六、联系方式

技术 (略) 电话： *** 联系人：孙鹏喜

(略) 电话： *** 联系人：王爱军

投标报名传真电话： ***

(略) 电话：0471— *** *** 联系人：张志宏

(略) 上下载，网址百度查询—《 (略) 采购商务平台》登录后下载，咨询电话： *** .

七、费用：招标文件每套售价20元，中标或未中标均不退还。 (略) 文件费在开标前3个工作日汇入以下账户：

(略) ： (略)

开户名称： (略) 有限公司

账号： ***

(略) 汇款凭证备注栏里注明纳税人识 (略) 会信用代码，汇款人名称必须准确且与投标单位名称一致，不接受个人汇款，否则责任自负，开标日购买标书费未到帐视为自动放弃投标。投标 (略) 有 (略) 领取发票和收据。

汇款事宜联系电话：0471— ***

(略) ，已交纳过标书费的投标人，需出具证明材料（加盖公章）， (略) 编号、包件号、开标日期、联系人及电话， (略) 有 (略) 签认盖章作为交款凭证。

(略) ，已交纳的标书费不予退回。

八、即日开始报名，报名方式：书面传真至0471— *** ，注明①投标编号；②投标项目（包号）号；③投标单位名称；④联系人姓名；⑤联系电话；⑥单位公章；⑦ (略) 汇款凭证。

报名表格式：

投标报名表

（公章）日期（本表投标单位应字体、表格放大）

单位名称
单位地址
邮编
授权代表人及电话
传真电话
电子邮箱
投标编号及标段号	如12—235—2、12—235—5

九、 (略) (略) 分。

(略) (略)

* 日

附　　件：请登录查看附件